Dalam keseharian dunia perbengkelan, kita sering menemukan adanya mesin bubut ditempat kita bekerja ataupun magang, lantas seperti apa mesin bubut itu sebenarnya?, bagian-bagian apa saja yang harus kita ketahui fungsinya?, pada tulisan kali ini Tuturial Magang akan menjabarkan semua tentang mesin bubut.
Mesin bubut (Lathe machine) merupakan salah satu metal cutting machine dengan gerak utama berputar, tempat benda kerja dicekam dan berputar pada sumbunya, sedangkan alat potong (cutting tool) bergerak memotong sepanjang benda kerja.
Prinsip kerja mesin bubut adalah :
1. Benda kerja berputar pada sumbunya
2. Gerakan alat potong :
-
alat potong bergerak sejajar sumbu utama disebut pembubutan memanjang.
-
alat potong bergerak tegak lurus terhadap sumbu utama disebut pembubutan muka.
-
alat potong bergerak bersudut terhadap sumbu utama disebut pembubutan konis atau pembubutan tirus.
Bentuk dasar benda kerja yang dapat dikerjakan mesin bubut :
1. bentuk poros / lubang silindris
2. bentuk permukaan rata
3. bentuk tirus / konis luar
4. bentuk tirus / konis dalam
5. bentuk bulat / profil
6. bentuk ulir luar
7. bentuk ulir dalam
8. bentuk alur dalam
Bagian - Bagian Utama Mesin Bubut
Keterangan:
1. Handle untuk membalikkan arah perputaran paksi utama.
2. Tuas untuk menggerakkan paksi utama.
3. Poros potong bubut atau Sekrup hantar.
4. Chuck cakar dua, tiga, atau empat.
5. Handle untuk kunci.
6. Pemegang pahat.
7. Eretan atas.
8. Center drill.
9. Eretan melintang.
10. Alas mesin (landas eretan).
11. Kepala lepas.
12. Roda tangan untuk memindahkan kepala lepas.
13. Tuas untuk mengatur jumlah perputaran poros utama.
14. Tuas untuk poros utama.
15. Roda tangan untuk memindahkan support.
16. Lemari kunci.
17. Tuas untuk menjalankan catu awal lewat poros utama.
18. Poros utama.
Perlengkapan mesin bubut
-
Pahat (cutting tool).
Umumnya pahat bubut dibagi menjadi dua, yaitu :
Pahat bubut luar : digunakan untuk mengikis, menghaluskan, dan pekerjaan rata.
ahat bubut dalam : digunakan untuk mengikis dan menghaluskan lubang bor.
Secara lebih lengkap, jenis-jenis pahat dapat dilihat pada gambar berikut ini :
Keterangan:
a. pahat potong.
b. pahat profil cembung.
c. pahat profil cekung.
d. pahat ulir luar.
e. pahat ulir dalam.
f. pahat samping kiri.
g. pahat samping kanan .
h. pahat kasar lurus kiri.
i. pahat kasar lurus kanan.
j. pahat kasar tekuk kiri.
k. pahat kasar tekuk kanan.
l. pahat penyelesaian lurus.
m. pahat penyelesaian lurus.
n. pahat bubut dalam
-
Senter (center drill)
Senter digunakan untuk mendukung benda kerja di lubang senternya pada saat pembubutan. Macam-macam senter antara lain :
a. Senter penuh
b. Senter ujung kecil
c. Senter separuh
d. Senter dengan dudukan peluru
e. Senter ujung bola
f. Senter berputar
g. Senter segi empat
-
Cakera Pembawa (chuck)
Chuck digunakan untuk mengikatkan benda kerja pada mesin bubut. Macam chuck :
a. Chuck cakar dua (two jaw chuck).
b. Chuck cakar tiga (three jaw chuck).
c. Chuck cakar empat (four jaw chuck).
d. Cakera pembawa kombinasi jaw universal dan independent.
e. Cakera pembawa magnet.
-
Penyangga
Penyangga digunakan untuk menyangga benda kerja yang panjang dan berdiameter kecil guna menahan getaran pada waktu pengerjaan serta posisi benda kerja tetap lurus segaris sumbu.
Penyangga ada dua macam, yaitu :
a. Penyangga jalan (follower rest) : di sebelah kanan maupun kiri rangka eretan melintang.
b. Penyangga tetap (steady rest) : pada rangka mesin di antara headstock dan tailstock.
-
Kartel
Kartel digunakan ntuk membuat alur-alur kecil pada benda kerja supaya tidak licin apabila dipegang dengan tangan, misalnya pada pemegang-pemegang. Kartel biasanya berbentuk lurus (straight), segi empat (cross) dan belah ketupat (diamond).
Pemasangannya seperti pemasangan pahat. -
Mandrel
Mandrel merupakan alat bantu pencekam yang ditempatkan pada benda kerja secara konsentrik, misalnya pada pembubutan pulley dan roda gigi.
-
Collet
Collet merupakan modifikasi penjepit standar yang digunakan untuk memegang kuat benda kerja yang dihubungkan dengan spindel, sehingga distribusi tekanan lebih merata. Collet juga bertujuan untuk mengurangi resiko kerusakan benda kerja yang diproses dengan mesin bubut. Collet juga digunakan untuk benda kerja yang berdimensi relatif kecil dan pembubutan presisi. Collet mempunyai bermacam bentuk, ada yang berbentuk bulat (round collet), persegi (square collet), dan berbentuk segi enam (hexagon collet).
Macam pembubutan
-
Membubut lurus
Ada dua cara membubut lurus, yaitu pembubutan memanjang (sejajar benda kerja) dan pembubutan permukaan rata (facing) untuk menghasilkan pembubutan permukaan datar pada benda kerja.
-
Membubut tirus
Pembubutan ini menghasilkan pembubutan tirus dengan sudut kemiringan tertentu. Ada tiga cara membubut tirus, yaitu :
a. Menggeser posisi kepala lepas ke arah melintang.
b. Menggeser sekian derajat eretan atas.
c. Memasang alat pembentuk, cara ini dilakukan dengan memasang attachment.
Keterangan :
1. alat pembawa.
2. busur.
3. sepatu geser.
-
Membubut eksentris
Pembubutan ini dilakukan jika garis sumbu dari dua atau lebih silinder pada suatu benda kerja sejajar.
-
Membubut alur
Untuk membubut alur, digunakan pahat bubut pengalur. Pahat ini berbentuk lurus, bengkok, berjenjang ke kanan atau ke kiri. Bentuk-bentuk pahat ini antara lain :
a = alur sudut
b = alur lebar
c = alur sempit
d = alur akhir ulir
e = alur tusuk
-
Memotong benda kerja
Untuk memotong benda kerja, digunakan pahat pengalur dengan penyayat sangat ramping.
-
Mengebor (drilling)
Pembubutan ini digunakan untuk pembuatan lubang pada benda kerja.
-
Membubut profil
Pembubutan ini menghasilkan berbagai macam bentuk produk.
-
Membubut dalam
Pembubutan ini digunakan untuk memperbesar lubang pada benda kerja.
-
Mengkartel (knurling)
Mengkartel bertujuan untuk membuat rigi-rigi pada benda kerja dengan gigi kartel yang sudah tersedia. Kartel dipasang pada toolpost dan kedudukannya harus setinggi senter. Prinsip kerja kartel adalah menekan benda kerja, bukan menyayat.
-
Membubut ulir/drat (thread)
Membubut ulir menggunakan pahat khusus seperti: pahat ulir segitiga, segiempat, trapesium, bulat, dan bentuk lainnya. Pekerjaan ini menghasilkan ulir luar maupun ulir dalam.
Parameter Proses Pembubutan
Dasar operasi berbagai pengerjaan pembubutan adalah :
-
Laju pemakanan (feed rate), merupakan jarak gerakan mata potong saat memotong benda kerja sepanjang bidang potong setiap kali putaran spindel, satuan mm/put atau inchi/put.
-
Kedalaman pemotongan (depth of cut), merupakan kedalaman mata potong yang menembus benda kerja sekali pemotongan, satuan mm atau inchi.
-
Kecepatan putar (speed), merupakan besar putaran spindel tempat benda kerja yang diletakkan mengalami proses pemotongan, satuan rpm.
-
Kecepatan pemotongan, merupakan besar rata-rata pada mata pahat yang bergerak memotong dari titik awal pemotongan hingga selesai, satuan meter/menit.
-
Kecepatan penghasilan geram (rate of metal removal), merupakan volume logam dari benda kerja yang dipotong, satuan mm3/menit atau inchi3/menit.
- Material benda kerja.
- Material pahat.
- Gerak makan
- Kedalaman potong.